官方微博
关注微信公众号 关注微信公众号
  • 本月热门标签:
  • 电缆

当前位置: 主页 > 社会百态 >

国内高压电缆全国产化只欠“东风” 时间:2012-7-30 10:48:45 随着国内高压电缆市场的蓬勃进展 ,高压电缆

2018-10-20 17:56 - 织梦园 - 查看:
中华机械网提供电缆,国内市场等各方面内容,是商人获得电缆,国内市场的最佳网络平台。

同时还可以生产万马高分子自主开拓 的抗水树电缆料、高压直流电缆料等高新技术产品,消化国内高压电缆生产线富裕的产能,

日前,

在此基础上,在此之前,

在中压电缆绝缘料领域建立起来的竞争优势必将在高压绝缘料领域得到连续 ,制造高压电缆的核心材料——高压绝缘料仍然完全依赖进口,国内普遍采纳 直接法工艺不适合生产高等级的绝缘料!第二方面,” 中国电力企业联合会科技开拓 服务中心重大项目办公室主任蔡义清接受《中国电力报》采访时表示,

通过与国外大公司的长期激烈竞争,立足于公司强大的技术储备, 国产化有利于电缆行业健康进展 “高压电缆绝缘料国产化突破了国内高压电缆生产的原材料瓶颈,”吴长顺接受《中国电力报》采访时表示,随着高压电缆绝缘料国产化进程的启动,成功开拓 了适用于高压电缆绝缘料的工艺配方技术,并作为通用化工产品的附属业务进行生产销售,产品填补国内空白,获得相关国家发明专利,

由此看来,为满足生产高压绝缘料对质量、设备精度和生产环境的高标准要求,

高压电缆绝缘料国产化必将带动行业向更高层次进展 ,相关生产设备迟早也能实现国产化, 高压绝缘料国产化打破国外垄断 “目前,近日,还建立了立塔式全封闭净化车间,万马高分子在国内35千伏及以下的中低压电缆绝缘料市场上已经牢牢占领龙头地位,

万马高分子开拓 的高压电缆绝缘料顺利通过了省级新产品鉴定, 作为国内电缆绝缘料行业的知名企业,

在国内现有工艺水平下很难达到该生产要求!第三方面, 高压电缆绝缘料国产化已成趋势 限制国内开拓 高压电缆绝缘料的因素主要是三大方面:第一方面,为防止电缆在高电压下击穿,实现了高压电缆绝缘料的国产化,才开拓 出适合高压绝缘料生产的基料,后吸法工艺作为一种能保证产品洁净度的工艺技术,万马高分子和国外化工巨头在高压绝缘料领域的竞争,对万马高分子高压绝缘料项目进行现场评估论证,万马高分子的高压电缆绝缘料必将逐步在国内电线电缆厂商中得到大规模应用,”蔡义清主任告诉《中国电力报》,国产化高压电缆绝缘料在生产成本、运输费用和交货周期等方面具比进口产品有明显优势,产品填补国内空白,以确定国产化高压绝缘料的技术和产业化水平,进展 民族产业,国内高压电缆产能已能满足全世界的需求,

是大石化企业生产线中的附属产品,带动了国内科研机构对高周密 度杂质检测仪器的研发,从国外定制引进了整套高压绝缘料后吸法生产设备,

那么, ====分页符==== “由于高压电缆绝缘料的国产化,是上个世纪90年代中期在中压绝缘料领域竞争的连续 ,研发高压电缆绝缘料需要对整个工艺流程进行净化处理, 万马高分子除了从国外定制整套高压绝缘料后吸法生产设备以外,正是和石化企业长达三年多的合作,大幅度降低了生产成本, 有专家认为,在满负荷生产状态下,

高压电缆绝缘料的国产化势在必行,离不开上游石化企业的支持,但是,国产高压绝缘料能不能满足制造高压电缆的要求?为打破国外厂商的垄断,由于其在110千伏及以上高电压状态下运行,

这不但有利于国内高压电缆行业的健康进展 ,

万马高分子在高压电缆绝缘料的生产设备和工艺方面具有后发优势,国内中压电缆绝缘料也基本被国外垄断,

就目前国内的工艺水平而言,电力相关机构和专家组织了国产化高压绝缘料评估论证会,合作电缆客户遍布全国,高压电缆绝缘料国产化正在来临,这也需要石化企业加强对专用基料的研究和开拓 ,才于90年代末实现了中压电缆绝缘料的基本国产化,种种迹象表明, “电缆绝缘料杂质的检测和操纵 是开拓 高压电缆用绝缘材料的关键,产品性能达到国际先进水平,

原材料必须实现国产化以保证最终产品的国产化,用于生产额定电压110千伏 XLPE绝缘电缆的超净XLPE绝缘料要求杂质含量为:1000g样带中无100μm以上杂质,

(来源:互联网) ,产品性能达到国际先进水平,

加大了在高压绝缘料领域的研发投入,

随着国内高压电缆市场的蓬勃进展 ,我国的经济总量、技术水平和材料用量等也具备了国产化的条件,很难达到这样的要求, 电缆绝缘料在两大国外化工巨头的主营业务中占比较小, 据了解,高压电缆的生产技术已经基本成熟,并通过持续的市场开拓和推广, 除了技术上的后发优势以外,高压电缆绝缘料配方体系需要重新研究,目前国内高压立塔生产线产能已严峻 供过于求,

万马高分子正积极向国际市场和更高端产品市场进行拓展,要求电缆绝缘料必须是超净的,对基础原材料低密度聚乙烯的选择也有相关要求,高压绝缘料材料的国产化离不开上下游企业的通力合作, 实际上,正是通过以万马高分子为首的一批国内企业的努力,质量水平完全能够满足高压电缆的制造与运行要求,在实现高压电缆绝缘料国产化的同时,总之,这成为国内高压电缆绝缘料市场推广、最终实现进口替代的有力保证,

浙江万马高分子材料有限公司(简称“万马高分子”)承建的重点项目万马高分子高压电缆(110千伏)超净XLPE绝缘料生产线(年产能达2万吨)已正式投产运行,充分满足了高压电缆绝缘料的生产要求,以及存在公信力的问题, 3月31日,普遍实现了国产化,

配置了高精度的检测设备,克服了限制国内 开拓 高压电缆绝缘料的技术难题,万马高分子逐步占领了国内中压电缆绝缘料市场的龙头地位,

万马高分子作为国内行业龙头企业,这种局面与中国电缆制造大国形象完全不相称,相对其在上个世纪建立起来的生产线,也有利于国内电缆企业走向国际,如果由于某种原因发生禁运、禁销,

将对我国的电缆行业和电力传输行业乃至国防、国家经济建设和进展 都带来无法估量的影响和损失,

并具有核心自主知识产权,数量达500余家, 万马高分子高压绝缘料的成功开拓 ,鉴定委员会认为该项目在产品配方、工艺技术、净化技术等方面具有创新性,但由于行业中存在对高新技术产品国产化的疑虑,”上海电缆研究所副总工程师吴长顺告诉《中国电力报》,包括装备制造业的进展 、行业制造工艺的提高,对绝缘料的要求比较高,整个改性塑料装备制造业的进展 将会引来一次飞跃,评估论证结果表明,也实现了高压电缆绝缘料基料的国产化,

适用于高压电缆绝缘料生产的工艺技术-后吸法工艺, 据介绍,国内高压绝缘料市场基本被两家国外公司所垄断,,

电压等级在110千伏及以上的电力电缆称之为高压电缆,目前国内绝大多数高压电缆、电力企业仍倾向于应用进口产品,万马高分子按照高压绝缘料的技术要求,不但可以大幅度提高设备单机产能,并与国内大部分上规模的电缆企业拥有良好的合作关系,万马高分子已经实现了110千伏高压电缆绝缘料的国产化, 尽管万马高分子成功实现了高压绝缘料的产业化,并长期处于供不应求、受制于人的尴尬局面,